• 標準速度 : 2.2kW單相馬達
• 正時皮帶驅動和扭矩限制器，速度為0至3000轉/分  。
• Poly-V皮帶驅動，速度為0至6000轉/分。
• 測試主軸承是錐滾子軸承(taper roller bearing ) ，最大設計速度為6000轉/分。

• 高速機器 : 2.2kW單相馬達
• 正時皮帶驅動和扭矩限制器，速度為0至3000轉/分
• 高速扁平皮帶驅動，速度為0至10,000轉/分。
• 測試主軸承是一對匹配的超精密角接觸軸承(super-precision angular contact bearings)，最大設計速度為10,000轉/分。

• 測試介面卡安裝在橫樑上，線性軸承安裝在機器柱上，由帶有線上力感測器的氣動波紋管從下方裝載，用於測量和控制負載。 有兩個可互換的元件TE 92/1和TE 92/2，在負載上提供500:1的降低比。

• 測試介面卡被放置在推力軸承上，該軸承允許在摩擦扭矩的影響下自由旋轉，該扭矩由應變壓計力感測器抵抗

• 熱電偶位於測試介面卡中，用於測量測試樣品（材料或潤滑劑）的溫度，該測量值用作軟體PID溫度控制的反饋。

• 提供了一個壓電感測器來監測振動。 檢測電路的靈敏度可由操作員調節。 例如，在滾動接觸疲勞測試中因損壞而導致振動水準的突然上升，將觸發電路並停止電機。

• 控制和資料採集透過執行COMPEND 2020 Windows相容軟體的主機PC與Phoenix Tribology USB微控制器介面一起實現。
• 自動控制是透過使用者可寫程式測試序列實現的。
• 手動控制是使用螢幕切換實現的。
• 資料以.csv或.tsv檔案格式儲存。

TE 92/1

Low Load Actuator

• TE 92/1 提供 20 至 1,000 N 的負載範圍
• 用於pin on disk、thrust washer 和 4-ball 磨損測試。

TE 92/2

• TE 92/2的載荷範圍為200至10,000 N
• 用於 taper shear stability、4-ball EP和滾動接觸疲勞測試。

• Four Ball tests 需要使用TE 92/Four Heater Pad 和 Ball Collet  
• 拆分錐形夾頭(The split taper collet)可推入主軸。

這個Adapter可與TE 92/1Low Load Actuator一起使用，並根據以下規範要求進行測試：

• ASTM D2266 潤滑脂的磨損預防特性
• ASTM D4172 潤滑液的磨損預防特性
• ASTM D5183 潤滑劑摩擦係數的測定

若結合 TE 92/1 Low Load Actuator 可以執行 :

• ASTM D2596 潤滑脂的極端壓力特性
• ASTM D2783 潤滑液的極端壓力特性
• IP 239 極端壓力特性：潤滑劑的摩擦和磨損測試
• DIN 51350/1-5 測試潤滑劑：在殼牌(Shell)四球測試儀中測試
• ISO/CD 11008 石油產品和潤滑劑——潤滑脂的極端壓力特性的測定——四球法

該治具旨在使用相機和PC影象捕捉軟體在TE 92/DM數位顯微鏡上定位。 這使得影象捕捉和測量測試球上的磨損疤痕，而無需從測試介面卡中取出球

• 這包括一個測試槽和精密拋光測試治具。
• 沒有扭矩測量。
• 該治具可以與TE 92/2高負載治具一起使用，以執行以下測試：

         IP 300 流體的滾動接觸疲勞測試

• 這治具和相關插入件通常與與加熱儲槽一起使用
• 通常與TE 92/1低負載治具一起使用。

• 這是一個測試槽和軸輪轂，用於潤滑測試。 它與當前六個工具插入物中的任何一個一起使用。
• 試驗槽有一個中央埠，用於不同水準的潤滑劑進料和排水口。 它包括墨盒加熱器和熱電偶，用於試樣加熱和溫度測量。
• 測試流體可以透過重力輸送或使用TE 92/LS潤滑劑再迴圈系統或其他合適的迴圈系統透過外殼迴圈。
• 為試驗槽提供一個蓋子，以儘量減少透過飛濺或蒸發造成的液體損失

• 這是一個帶電容磨損感測器和軸輪轂的加熱試樣支架，用於乾燥測試。
• 線上磨損測量只能透過產生可測量的磨損量的試樣和測試條件進行，通常為微米或數十微米。 這限制了電容磨損測量的有用性。
• 使用聚合物等材料進行乾滑測試，使用three pin-on-disk 或 thrust washer 工具。

這是一個高溫試驗使用three pin-on-disk 或thrust washer 工具。

• 該治具與TE 92/AREA-L、TE 92/AREA-D或TE 92/AREA-H 一起使用

        通常按照以下規範進行測試：

• ASTM G99 使用pin-on-disc裝置進行磨損測試
• DIN 50324測量摩擦和磨損：固體滑動摩擦的模型實驗 , 安在非旋轉的下盤上。

• 該治具與TE 92/AREA-L、TE 92/AREA-D或TE 92/AREA-H一起使用

         通常按照以下規範進行測試：

• ASTM D3702使用推力墊圈測試機進行自潤滑摩擦接觸材料磨損率標準測試方法
• ISO/DIS 7148-2軸承材料的摩擦學行為測試。

      工具可以很容易地定製以適應非標準尺寸的試樣。

• 該治具與TE 92/AREA-L一起使用，使用小規模LVFA摩擦材料測試樣品進行測試。
• 此工具通常是定製的，以滿足客戶的具體要求。

• 該治具與TE 92/AREA-L一起使用，包括一個與旋轉扁平圓盤接觸的非旋轉三葉片試樣載體。
• 葉片是獨立的電絕緣的，允許在每個葉片和旋轉盤之間進行電接觸電位測量。

• 該治具與TE 92/AREA-L一起使用。
• 包括一個軸安裝夾頭，用於攜帶具有精密接地端的圓柱管試樣。
• 以及用於方形塗層板試樣的固定試樣安裝。
• 板試樣中加工的徑向凹槽允許潤滑劑夾帶。
• 潤滑劑透過浴中央進料口供應。

• 該治具由三個錐形/扁平墊試樣組成，其作用方式與傳統錐形/扁平推力軸承相同。
• 該治具允許在十分鐘內生成斯特裡貝克曲線。
• 潤滑油樣品少於250毫升。

• 此治具使用從實際徑向活塞泵中提取，用於評估泵材料和液壓油。

• 儲存槽通常與TE 92/2高負荷執行器一起使用。
• 它包括加熱管和熱電偶，用於試樣加熱和溫度測量。
• 它有一個用於潤滑劑進料的中央埠和一個帶有可調節立管的排水口。
• 透過使用所需長度的立管壓入來控制流體水準。
• 測試流體可以透過重力輸送或使用TE 92/LS潤滑劑再迴圈系統或其他合適的迴圈系統透過外殼迴圈。
• 為儲存槽提供了一個蓋子，以儘量減少飛濺或蒸發的液體損失。

• 該治具使用標準角接觸軸承（SKF 7206）的下部軸承和架子，內部軸承被錐形試體取代。
• 錐角是這樣的滾動接觸是純滾動的，沒有旋轉。
• 使用軸承競賽中的氮化矽球，可以達到高達5.5 GPa的接觸壓力。
• 錐體接觸次數最多，因此在此測試配置中研究的是錐體材料的滾動疲勞效能。

• 該治具使用標準尺寸51208 68毫米O/D 40毫米 I/D推力軸承的一半，球在正常軸承和扁平圓盤之間執行。
• 提供了一個架子來保持球。

• 該治具使用標準尺寸81208 TN滾子推力軸承的一半，載入在所選材料的扁平下盤樣品上。
• 標準軸承保持架用於定位輥子，保持架以主軸安裝的深溝球軸承為中心。

• 該系統旨在模擬電誘軸承損壞(EIBD)和放電加工（EDM）。
• 它包括一個透過刷齒輪連線到換向器的可變電壓源，因此脈衝總是發生在相同的圓周位置。
• 該系統用於滾珠和滾子推力軸承測試幾何形狀，可以與所有金屬軋製元件一起使用，也可以與除一個軋製元件外，用陶瓷球或軋輥替換。
• 這種安排確保放電總是只透過一個滾動元件發生，而不是透過多個滾動元件隨機發生。

• 使用非導電軸承保持架，其他電氣隔離元件是必要的，並納入TE 92/RCF/2/E和TE 92/RCF/3/E工具中。

• 這是一個組合的軸向負載和扭矩感測器，用於安裝滾動元件軸承測試治具。
• 這允許同時測量施加的負載和扭矩。
• 有四種不同的感測器，具有軸向力和扭矩能力：1.0 kN - 10 Nm、2.5 kN - 25 Nm、5.0 kN - 50 Nm和10.0 kN - 100 Nm。

• 此治具將機器從軸向負載測試配置轉換為徑向負載測試配置。
• 包括一個線性滑動元件，該元件與主軸軸徑向移動。
• 元件包含兩個試樣載體，允許將兩個相同的試樣（vee、扁平或符合性塊）裝入銷子或環形試樣的兩側，在主軸上攜帶。
• 負載透過伺服控制的氣動波紋管施加，具有力感測器反饋，作用在雙槓桿機構上。

• 完整的元件在橫梁上的戎軸承上進行，並安裝扭矩反應，用於摩擦扭矩測量。
• 提供加熱器槽來控制樣品流體溫度。
• 提供了一個位移感測器來測量兩個載體的相對運動。

• 使用半頸軸承接觸配置（包括環上的符合塊），峰值壓力點不在中心線上。
• 這導致入口關閉，防止潤滑劑進入軸承接觸並導致潤滑欠缺。
• 傾斜墊部分日誌軸承的設計者透過設計所需的“預載荷”和“偏移”軸承來解決這個問題。
• 可以為部分軸承測試幾何形狀提供定製工具。

• 精密低負載治具包括一個固定的橫樑，帶有氣動波紋管和整體空氣軸承。
• 允許在低至1 N的負載下進行精密低負載測試。
• 最大負載為1000 N。

• 電化學測試單元允許在圓盤配置上使用ball on disc/pin 在圓盤配置上進行測試。
• 它包括一個帶氣動波紋管的精密低負載治具（1至1000N）和空氣軸承、法拉第籠、溫控流體迴圈器和精密軸滑環。
• 包括銀/氯化銀參考電極和鉑網計數器電極。 圓盤試樣在典型的三電極系統中用作工作電極。
• 圓盤裝在夾具元件上，旨在避免縫隙腐蝕。 透過彈簧鍍金銷與圓盤進行電接觸。

由COMPEND觸發的電位器是Gamry Instruments Reference 600 Potentiostat/Galvanostat/ZRA，並附帶以下軟體的許可證：

• DC105 DC Corrosion
• CPT110 Critical Pitting Temperature
• EN120 Electrochemical Noise Experiment EFM140
• Electrochemical Frequency Modulation
• PHE200 Physical Electrochemistry
• PV220 Pulse Voltammetry
• EIS300 Electrochemical Impedance,
• ESA410 Electrochemical Signal Analyzer
• VFP600 Virtual Front Panel
• PWR800 Electrochemical Energy

Gamry Echem Analyst軟體用於處理資料並提供Tafel擬合計算，以產生極化電阻Rp、Tafel常數βa和βc、磨損腐蝕率C（Co和Cw），以及OCP實驗的開路電位Ecor和電流icor。

• 根據ASTM G199“確定磨損和腐蝕協同作用的標準指南”為實驗提供了測試序列。

• 環形樣品不是在襯裡上上下下執行，而是在襯裡部分的內周周圍連續旋轉，從而實現高滑動速度或振盪運動。

• 包含一個固定的襯裡部分，形成試樣浴牆，以及一個旋轉環樣品載體。
• 潤滑劑可以從襯墊部分的牆壁上滴下來，內襯部分用帶式加熱器加熱。
• 環形樣品載體有三個位置用於安裝環形樣品。 每個環樣品都裝在一個槓桿臂中。
• 一端有一個樞軸點，另一端有一個滾子軸承，後者與一個45度錐體接合，安裝在花線軸上。
• 對載體施加軸向載荷，導致環樣品和襯裡之間的徑向載荷相等。
• 該治具與TE 92/1低負載執行器一起使用。
• 環樣品提供相當於無限直徑的環的直線接觸，在二維球形座椅中攜帶，允許自對齊動作。

• 該治具旨在執行標準的three ball on rod 滾動接觸疲勞測。
• 其中三個球由固定器隔開，透過在兩個錐形軸承杯上施加軸向力，將三個球安裝在三個球的上方和下方。
• 原始設計可追溯到20世紀70年代，使用預設壓縮彈簧來應用軸向載荷
• 在此應用中，軸向載荷是使用TE 92/1低負載執行器生成的。

治具與TE 92/2高負荷執行器一起使用，根據以下規定進行測試：

• DIN 51350/6 含聚合物潤滑油的剪下穩定性測試
• CEC L-45-A-99傳輸潤滑劑的粘度剪下穩定性測試

元件包括測試庫、夾緊螺母、用於溫度控制的整體迷宮、扭矩臂和熱電偶感測器。 透過獨立的溫控水迴圈系統，潤滑劑的溫度保持在60°C。

• 該治具旨在測試密封橡膠材料的摩擦效能。
• 旋轉的鋼錐體在由橡膠板製成的環上軸向載入。
•  測試可以乾燥或潤滑。

• 該治具將軸向負載施加到球形軸承座上，該座承受著軌道運動，而不是旋轉運動。
• 在某些操作條件下，此類軸承包括髖關節和球面徑向軸承。
• 該裝置誘導軌道運動，並允許測量圍繞上部元件傾斜軸的摩擦扭矩。
• 在較低的部件上，也測量了垂直載荷軸的扭矩，然而，這種測量的靈敏度要低得多，特別是當接觸面積小時。

• 在這個治具中，帶有唇部密封的上腔室與固定軸旋轉，並測量摩擦扭矩。
• 上腔室充滿了潤滑劑，因此是密封件的溼側。 這種安排有兩個優點，首先，熱電偶可以插入非旋轉軸中，以測量密封件下材料的溫度，其次，如果密封件開始洩漏，就很容易發現。
• 該設計可以很容易地適應不同尺寸的密封件和軸。

• TE 92/O振盪驅動器治具將機器轉換為振盪。
• 振盪角度可以設定在0到90°之間。
• 大角度限制最大頻率。
• 驅動器包括一個曲柄機構，將電機輸出軸連線到測試主軸。

• 該系統包括一個加熱的上層水箱、一個下水池和一個蠕動泵。
• 接頭罐夾在右側的機器柱上，這允許其高度相對於測試元件進行調整。
• 透過手動控制閥和在治具中央放電的埠，在重力下將排水管送回水池，透過重力輸送到測試治具。
• 流體從水池罐泵到接頭罐，入口在容器底部。
• 流體在容器內上升，直到達到出口立管的水準。
• 如果入口流量超過出口流量，水準將繼續上升，直到達到溢流管道的水準，然後排放回水池。

• TE 92/CAL提供校準負載、扭矩和溫度的設施。
• 提供用於摩擦校準的負載懸掛器和砝碼，用於負載校準的參考測壓元件和用於溫度校準的熱電偶模擬器。